Стальная полоса представляет собой металлическую заготовку с плоским прямоугольным сечением. Изготовление горячекатаного полосного проката регулируется ГОСТ 103-2006, в то время как холоднокатаная продукция производится в соответствии с ТУ-103 ХПП. В качестве сырья для полос используются низколегированные, легированные и конструкционные сплавы. Одним из основных требований к готовым изделиям является строгая геометрия, поэтому для их производства применяется калиброванная сталь, которая изготавливается горячекатаным способом с последующей обработкой холодным волочением. Существует два метода производства стального полосного проката: Горячая прокатка (более распространенный метод). Сырьем служат прямоугольные слитки или слябы. Заготовки взвешиваются и измеряются для определения режима нагрева, после чего помещаются в печь. По окончании нагрева заготовка направляется в окалиноломатель, затем сляб прокатывается поперек до нужной ширины и далее проходит продольную прокатку через валковый стан. Холодная прокатка. Холоднокатаный полосной прокат изготавливается на основе горячекатаных полуфабрикатов. Заготовка сначала проходит через смягчающий отжиг и дробеструйную обработку, после чего прокатывается в ресиверном стане. Завершающим этапом является стабилизирующий отжиг, который многократно повторяется до достижения требуемого результата.

Спрос на плоские металлоизделия с полосным сечением обусловлен их ценными характеристиками. Основные преимущества включают: Универсальность применения. Удобство транспортировки, хранения и эксплуатации благодаря компактности, строгой геометрии и малому весу. Производство полуфабрикатов в промышленных масштабах. Прочность и стойкость к перепадам температур и механическим нагрузкам. Длительный срок службы. Низкая металлоемкость. Некоторые разновидности обладают дополнительными свойствами и преимуществами. Например, горячеоцинкованные плоские пластины отличаются высокой коррозионной стойкостью, что позволяет им эффективно противостоять влаге и агрессивным реагентам. Омедненные изделия имеют улучшенные проводниковые свойства, что делает их подходящими для использования в заземлении. Перфорация увеличивает прочность и снижает вес металла, а перфорированные ленты удобно применять в монтаже, обеспечивая надежное крепление.

Стальная шина представляет собой полуфабрикат, используемый для производства сложных деталей, инструментов и оборудования. Полосной металлопрокат также находит применение в качестве готового материала, особенно в строительстве и архитектуре. Из металлических шин изготавливаются ограждения и рекламные конструкции. Потребителями полосного металлопроката являются компании энергетического сектора, так как плоские заготовки обеспечивают прочность различных агрегатов и механизмов. Омедненные полосы идеально подходят для создания токопроводящих шин и систем заземления. В машиностроении их применяют для усиления конструкций и формирования каркасов. Стальная лента также используется при изготовлении мебели и в декоративных целях.

Размер, 30х4 мм | Длина, 6 м | Вес 1м, 1кг
Размер, 40х4 мм | Длина, 6 м | Вес 1м, 1.3кг
Размер, 50х4 мм | Длина, 6 м | Вес 1м, 1.8кг